品質工学会　Kazzの品質工学特集

品質工学会　Kazzの品質工学特集

品質工学に関するご意見やご質問を自由にお書きください。

6066．原さんは技術者（屋）だからダメだ・・・

名前：kazz@管理人 日付：2018年6月29日(金) 13時58分

この言葉は田口玄一先生に、度々注意されたお言葉である。
例えばMT問題で企業の「利益率推定の大小の比較」をする問題で、私が「松下電器とミノルタの差があるのは商品の品種が違うのだら、利益率が異なるのは当然ではないか」と言ったとき、田口先生から指摘された言葉である。
そのほか、品質を評価する問題で、評価方法を考えて品質を創る前に、制御因子を使ってモノを作ることを優先するのが普通であった。
「モノを作る前に、評価法を考えて品質を創ることが大切なのだ」
松下やミノルタも制御因子であって、どちらが「利益率」が高いかを考える場合、モノの品種の違いは関係ないのである。
パラメータ設計では、目的を明確にして、評価方法を考えることが大切で、計測技術の問題で機能性評価を優先することが大切である。

田口伸さんが、「ライト兄弟が飛行機を発明できたのは、風洞実験を優先したからだ」と言われたが、評価技術を考えることが大切なのである。
機能性評価では、理想機能を明確に定義して機能性の評価技術を確立することが大切で、モノを作ってから試験や検査で品質を評価してはならないのである。
http://kaz7227.art.coocan.jp

6064．設計審査の要点

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名前：kazz@管理人 日付：2018年6月14日(木) 20時2分

30年前に企業に在籍中、設計の空洞化を防ぎ体質を改善するために作成したものである。今見ても新鮮さがあって関西品質工学研究会でも社会的貢献のWGでも検討していただくことを考えている。
それぞれの項目は説明が必要であるが、設計の後戻りを防ぐためには必要だと考えている。
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	6065．Re: 設計審査の要点
	名前：kazz@管理人日付：2018年6月19日(火) 10時19分
	現役時代は科学的思考の仕事のやり方を厳しく叱責したために、陰では「悪魔」扱いされたのである。しかし私の影響を受けた技術者の中から副社長や事業部長や研究所長が生まれたのだから、まんざら悪い社員ではなかったと考えている。その時発表したのが「設計の空洞化を防ぐ設計審査の要点である」品質工学会では矢野先生に、原さんの背中には「この人に商品を売らないでください」と書いた紙を張って歩かせたらと冗談が出るくらい世の中のトラブルに異見を申し上げた次第である。 2000年頃JAXAでロケットも打ち上げて落下するトラブルが多発した。海底から回収して原因を調べたところ「極低温下で設計の限界を超えたキャビテーションと振動による疲労破壊である」と新聞報道が行われた。 1200億円の国税を使ってこの事態に我慢ができず、JAXAにメールを送って批判したところ、ご意見拝聴ということで、JAXAの信頼性執行役と技術者が東京の規格協会に来られて会見して、品質工学の考え方を説明した。その後、破壊したところを修理して地上で燃焼試験を行い、大阪の規格協会に信頼性執行役と二人のプロジェクトマネージャーが試験の結果を持参してこられた。しかも、1か月後に種子島で打ち上げするが、打ち上げてみないと分からないということである。その当時のJAXAのものづくりの態勢はノイズを考えず決められた試験に合格すれば合格と考えていたのである。彼らは「科学者であって技術者でなかった」のである。ロケットを打ち上げてみないと分からなかったのである。その後のJAXAのホームページに品質工学を取り入れた3つの技術テーマを発表された。素直に開発のやり方を変えた彼らの能力は素晴らしいと考えている。多少でも社会的貢献ができたと考えている。 http://kaz7227.art.coocan.jp

6063．ゴルフ場における安全設計

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名前：kazz@管理人 日付：2018年6月9日(土) 13時21分

5月16日に兵庫県のSゴルフ場で家内とゴルフをしたとき、家内が風呂場で転倒して左腕の付け根を強打して骨折してチタンの１５ｃｍの金属棒を挿入してボルトで固定した。
風呂場は石鹸などで床が滑りやすくなっているので注意することであるが、床が滑り対策を行っていないことが問題である。各地のゴルフ場の床には緑色の凹凸のゴムシートが敷かれているがそのゴルフ場では固いタイルのままで安全対策を行っていなかったのである。
FailSafeではハイリンリッヒの法則ではないが、1件の大事故の陰には29の軽症があり、300件のヒヤリ・ハットの経験が存在すると言われている。
安全設計では、事故が起きたとき被害が最小になるような対策が必要なのであるが、このことを怠っていたのである。
妻の傷が快復してゴルフができるようになるには半年かかると医者は言っている。手術費とリハビリ費のコストは馬鹿にならないが、各地のホテルやゴルフ場の風呂場では安全設計をやってほしいのである。
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6062．JIS規格が使われない訳

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名前：kazz@管理人 日付：2018年5月30日(水) 23時54分

品質工学のJIS規格は5件あるが、企業ではほとんど使われていない。
使われない理由は従来の考え方と大きく違うため馴染めないのだと思うが、BtoBの取引や製品の出荷規格を決める場合には必携な考え方だと考えている。
このJIS規格を採用していたら、データ改竄など起こらないと考えるのは偏見なのだろうか。
6月の品質工学研究発表大会でも規格値の決め方の発表は見られないのである。多分、品質工学を指導している技術者も使っていないと予測している。懇親会の席上で質問してみようと考えている。
5つの規格は田口哲学の根幹を示すものであるから、普及を考えている技術者自身が率先して活用して見本を示す努力を期待したいのである。
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6061．ライフワークの記録からの反省

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名前：kazz@管理人 日付：2018年5月14日(月) 13時20分

1995年から1999年の間、品質管理のFQC会議室で品質管理を学んだたくさんの技術者を相手に品質工学の質問を受けて、具体的な説明をした記録が939KBのデータが残されているが、特に品質管理に詳しい専門家のK氏と激しい討論をしたデータが残されている。
この記録は公開できないが、当時は品質工学の考え方を理解させることの難しさに悩んだのである。
現実の世界ではトラブルが起きてから原因を追究して問題解決を考えることが当たる前であったので、いきなり品質工学の考え方を主張しても理解されないのは当たり前であったが、私の悪い癖でダメ出しをして品質工学の考え方を主張しても無理な話なのである。
このような場合には、いきなり機能性評価の話をするのではなく、なぜ問題が起こったのかを聞いてから一緒になって相手が納得するように、未然防止をする方法を説明すればよかったと反省している。
品質工学の社会認知を考えるためには、お互いに目的意識を明確にして問題の原因追及をすることが「無駄」であることを理解させる努力が必要なのである。
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6060．ゴルフスイングと品質工学

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名前：kazz@管理人 日付：2018年4月28日(土) 19時45分

私のライフワークの一つにゴルフがあるが、最近ゴルフスイングで悟りを開いたことがある。
15年前の品質工学誌にゴルフスイングの「あるべき姿」を投稿したことがあるが、当時は理論的な観点で理想機能について下記のように述べたに過ぎないのである。
すなわち、体の回転角Θで発生する機械的エネルギー1/2kΘ^2がボールの運動エネルギー1/2mV^2に変換することである。
入出力のエネルギー変換から、理想機能を飛距離y＝βΘと定義して、体幹（背骨）は固定して、標示因子は頭の位置や肩の回転位置や足の位置を希望の位置に設定して、腕を振り下ろした結果で、制御因子のドライバーやアイアンクラブの目標値の飛距離を達成することだと述べたことを記憶している。
これはあくまでも理想的な考え方で誰でもできることではないのである。
最近になって、ようやく納得してゴルフスイングを意識的に実行できるようになったのである。すなわち、頭ではなく体が正しい動作を覚えていて、傾斜やバンカーなどあらゆる場所で自信をもってスイングして、ほぼ満足した結果が得られるようになったのである。不思議なことであるが不安が全くなくなって自信をもってスイングができるようになったのである。
テレビやパソコンのゴルフ番組でたくさんの指導者が別々な表現であるべき姿を教えているが、その中で私が納得した指導者は桑田泉プロ（巨人の桑田真澄の実兄）の教えである。

彼の教えは「体を動かすな。頭を動かすな。ダフレ。ボールは見るな。手打ちせよ。」などゴルフスイングでやってはならないことをやれ。
という内容である。「王者の風格」を持って、どんな場合にも動じないことが大切である。

品質工学でも「従来の科学的管理技術である統計学よさようなら。」というように過去の考え方を否定した結果トラブルを未然に予測できたのである。
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6059．ものづくり再考

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名前：kazz@管理人 日付：2018年4月9日(月) 19時20分

昨日の研究会で考えさせる課題が発生した。
一つ目は加工条件を変更して、工程期間短縮とコスト低減を狙った問題であるが、サブシステムの加工条件に絞ってパラメータ設計を行い、加工条件の比較評価を試みたテーマである。
パラメータ設計で大切なことは、全体システムの製品の機能性(さらばね）で加工条件の比較評価をすることである。サブシステム（高周波焼き入れ）の加工条件は制御因子であって加工条件の「部分最適」を行っても、製品機能の「全体最適」にはならないのである。
目的機能はさらばね機構であるが、フックの法則が成り立たない非線形な理想機能である。21世紀のパラメータ設計で扱う「標準SN比」の問題であるが、最終的には感度を目標感度β0にチューニングして、損失関数を用いて品質損失Q を下式で求めて、加工条件の比較を行い新しい加工法の採択の是非の判断を行う。
　
　品質損失Ｑ＝（A0/Δβ0^2）×β0^2（1/ηの真数）
　全損失L＝Ｃ＋Ｑ　が最小で、しかもＣとＱのトレードオフでバランスを考えて加工方式の短縮を確認して、コスト低減を図る。

二つ目の問題は、企業における当たり前品質の機能性評価とパラメータ設計の教育を行った結果、ほとんどの技術者が教育の成果が身についておらず、従来のやり方に戻ってしまうという問題である。これはどの企業でも起こる問題で品質工学だけの問題ではないことだが、教育においては、手法の習得はできても簡単に身につかないのである。
問題は自分の問題で大きなトラブルを出すか、品質工学の知識を能力に高めて体で認識しない限り身につかないのである。問題はマネジメントの問題で責任者が理解して、部下にやらせて成果を見ることである。
私が企業で行った事例では解析に熟達した技術者にシミュレーションを活用したパラメータ設計を行わせたところ成果を出して、それ以後はすべての問題に活用するようになったのである。管理者は技術者に成功体験を身につかせるマネジメントをすることが大切なのである。試験をすることを止めさせるマネジメントが必要なのである。そのためには、管理者自身が品質工学の大切さを身に着けることである。
私が実施したことは、製品開発の目標管理と同時に並行して体質改善テーマを設定して目標管理を行ったのである。
教育は仕事で実施して初めて身に付くものであるから、手法だけでなくモノづくりの考え方が身につくまで執拗に追求することが大切である。
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6046．品質工学はなぜ「価値問題」を扱わないのか

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名前：kazz@管理人 日付：2018年3月12日(月) 15時1分

品質工学では「品質は社会に与える損失である」と定義して、世の中の常識である「品質は価値問題で評価する」考え方に反対しているのである。
その理由は、水のように生命に不可欠なものは値段が安く、ダイヤモンドや金のように希少なものは値段が高いのは、長い間、経済学者を悩ませた問題だったのである。

松下幸之助は水道哲学を唱えて大量に商品を作れば、値段を下げられると考えたのである。
世の中に普及させるためには、水のように大量に生産させることが必要であると考えられたのである。

田口玄一は、価値や好みは個人的に差が大きくばらつきの概念としては適当でなく、トラブルなどの損失は価値に関係がなく誰でも共通な問題と考えて、価値問題は扱わず損失問題だけを人間の本質問題と考えたのである。
松下幸之助と田口玄一はモノに対する経済的観点では共通していたのである。相手に迷惑をかける損失は技術的観点で評価できると考えたのである。
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	6057．Re: 品質工学はなぜ「価値問題」を扱わないのか
	名前：TETSU 日付：2018年3月25日(日) 22時48分
	KAZZ先生品質工学も時代の変化に応じて進化すべきと思いますもちろん複雑なシステムでなければ大きなロバスト性改善はできないというような普遍的なコンセプトは変わらないですが。今までの品質工学の品質の定義（機能性のSN比）は、狩野モデルのあたり前品質に相当すると思います感度が一元的品質です。この二つの品質はたいていトレードオフです例えば印刷速度（一元的品質）とジャム（当たり前品質）です印刷速度を早くするとジャム（紙詰まり）が増えるこの矛盾の解決が多くの技術者の仕事になっていますが、それだけを開発対象にしてしまうと日本は生き残れないと思います仮に紙への印刷が残ったとしてもですなぜならば、このようなトレードオフの解消はAIが実現してしまう可能性があるからです今後の日本が生き残るの方法は魅力品質の実現です日本には学ぶべき魅力品質の事例がありますソニーのウオークマン（日本の成功事例）半導体向けステッパー　日本（ニコン、キャノン）vsオランダ（日本の失敗事例）これは企画と開発の戦略に関する経営課題ですそろそろ品質工学会がこの課題に切り込むべきと思っています TETSU

	6058．Re: 品質工学はなぜ「価値問題」を扱わないのか
	名前：kazz@管理人日付：2018年3月26日(月) 12時6分
	TETSUさん仰る通り品質問題は二つありますが、世の中で求められているのは「魅力的品質」が望まれているのですが、品質工学は「当たり前品質」に対して対処してきたのだと思います。従来は当たり前品質のやり方に問題があったので、ここにメスを入れてきたのですが、魅力的品質に対してはほとんど対処していません。世の中の要望に応えるためには、魅力的品質の変革に新しい提案が必要だと考えています。品質工学会でも品質管理学会と融合した新しい品質管理の在り方を検討されていますから、いずれは「新しい品質管理」の姿が現れることになると思います。

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